高强度螺栓连接施工工艺标准3.6。1。1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验3.6.1.2编制参考标准及规范本工艺标准的编制参考了以下标准和规范：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82—91)《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/1229-91《钢结构用高强度垫圈》GB1230-91《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231—91《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632—1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633—19953。6.2符号K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入.P—高强度螺栓施工预拉力（KN）;基本规定3.6。3。1高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后才可以开始施工。3.6。3。2高强度螺栓的制孔按表3。6。3.2—1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表3.6.3。2—2，高强度螺栓的孔距和边距值见表3。6。3.2-3，高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.6。3.2—4表3.6。3。2-1高强螺栓孔径选配表螺栓公称直径（mm)730螺栓孔直径（mm）13。517.注:承压型连接（如柱或抗剪桁架的压杆连接）中的高强螺栓孔径可按表中值减少0.5～1.0mm。表3。6.3.2-2高强度螺栓连接构件制孔允许偏差直径及允许偏差（mm）直径730螺栓允许偏差？0。43？0。52?0。84直径13。517.522（24）26（30）33螺栓孔+0。43＋0.52＋0.84允许偏差圆度（最大和最小直径1。001.50应不大于板厚的3%且单层板不得大于2.0mm多层板迭组合不得中心线高强度螺栓的孔距和边距值最大值（取两者的较小名称位置和方向最小值外排8d3d构件受压力12d或18t00中间排中心间距构件受拉力16d顺内力方向02d中心至构件4d切割边1.5d或8t00边缘的距离垂直内力方轧制边1.5d为高强度螺栓的孔径；T为外层较薄板件的厚度;2)钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等)相连的高强度螺栓的最大间距,可按中间排数值采用。3）设计有规定时按设计要求采用。高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差螺栓孔距（mm）＜500500～12001200～3000＞3000同一组内任意两孔间？1.0允许偏差相邻两组的端孔间?1.2?1.5＋2.0？3.0注：孔的分组规定1）在节点中连接板与一根杆件相连的孔划为一组.2)接头处的孔：通用接头半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头两接头之间的孔为一组。3）在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括（1）（2）所指长度内的孔为一组。3。6.4施工准备3.6。4。1技术准备1．高强螺栓长度的选用高强螺栓紧固后，以丝扣露出2～3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：螺栓长度=板束厚度+附加长度螺栓长度小于100mm取整为5?的倍数，余数2进,对于螺栓长度大于100mm可以取为10？的整倍数进行归类.高强螺栓的附加长度可参考表3。6.4螺栓直径(mm）730大六角高强度螺栓（mm)055扭剪型高强度螺栓(mm)25303540施工轴力与终拧力矩的换算表3。6。4.1-2和表3.6。4.1—2列出了一般国产和进口（日本产)高强度螺栓允许的施工轴力.设计给出了轴力时按设计要求施工,如果设计没有给出高强度螺栓的轴力要求，我们可按该表选用，施工轴力比设计轴力一般要增加10%.-2国产大六角头高强螺栓施工轴力(单位：KN)mm设计轴力施工轴力设计轴力施工轴力M1245505560M0M170M210M250M320M。6.4。1-3进口日本高强度螺栓的轴力(单位:KN）F8TF10TF11T施工轴设计轴力施工轴力设计轴力施工轴力设计轴力M1685。293。710。611。711。212。3M2013。314.616.518。217.419。1M2216.518.220.522.621。623。8M2419。221。123。826。225。127。6对于大六角高强度螺栓，施工时必须把施工轴力换算为施工扭矩作为施工控制参数.大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式确定：cc式中T—施工扭矩(N?m）;数代入。P—高强度螺栓施工预拉力（KN）；d－高强度螺栓螺杆直径(mm）.3。高强度螺栓安装前的试验高强度螺栓使用前，应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205）的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验：高强度螺栓连接副扭矩系数试验；扭距系数的试验方法如下：将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测出加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数Kd—高强度螺栓的公称直径(mm），P—螺栓预拉力（kN）进行连接副扭矩系数试验时螺栓预拉力值应符合表B。O。4的规定.表3。6。4.1-4螺栓预拉力值范围（KN）螺栓规格(mm）M16M20M22M24M27M30预拉力值10．9S93—11—215206—25-3908．8S62—7—150140—170185—225230-275扭剪型高强度螺栓连接副当采用扭矩法施工时，其扭矩系数亦按本附录的规定确定。紧固轴力试验;3。6。4.1—4表3.6。4。1—4扭剪型高强度螺栓紧固轴力及变异系数螺栓直径（mm）1620(22）24公称KN5每批紧固轴力平均最大KN0小KN紧固轴力变异系数?10%连接件的磨擦系数（又称抗滑移系数）试验及复验：4。作业指导书的编制和技术交底施工前应当根据本工艺标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，用书面的形式、根据工作范围、作业要求交底到每一个施工人员。针对不同的施工和施工管理人员，技术交底书应明确其施工安全、技术责任,使之清楚地知道他的上道工序应达 到什麽质量要 求，使用什麽特别的施工方法，施工中发现问题按照什麽途径寻求技术指导和 援助,达到什 麽施工质量标准，如何交接给下一施工工序等，使整个施工进程良性有序. 施工机具高强螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳手，根据施工对象分别有: 剪型高强螺栓用扳手目前我们在市场上常见的日本产扭剪型高强螺栓扳手的性能参数见表3.6。 4.2-1 表3。6。4.2—1 日本产扭剪型高强螺栓用扳手的性能 空载 套管个数 适用扭矩范电源消耗重量 扳子 电流 转数 型号 螺栓 功率(kg 总长 (r/mi规格 数量 16M16 LSR-22HD20 900 200 140016 8.4 350 M20 22M22 22M22 LSR—24HD1150 200 10 1850 16 12。4 375 24 M24 扭矩型高强螺栓扳手（大六角螺栓适用）电动扭矩扳手一般由机体，扭矩控制盒，套筒，反力承管器，漏电保护器组 成，常用的 电动扭矩扳手性能参见表3。6。4。2—2。 电动扭矩扳手性能电流电电流频消耗功产电流 空载转数 扭矩范围 重量 型号 20050/60 130017 400～1200 PIBD-150220 50 400~150012 PIBD—160220 50 400~160010 通用机具、手动工具为提高施工效率，我们一般还可以选用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标 称扭矩调 节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧,可大大提高施工 效率。 其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手(其中至少一把应送有关部门进行校 工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测)、手动棘轮扳手、橄榄 冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。 3.6.4。3 作业条件 施工前应根据工程特点标准化设计施工操作吊蓝并按施工组织设计的要求加工制作 或采购; 钢结构安装的刚度单元内的框架构件已经吊装到位,校正合格后应及时进行高强度螺 栓的施工。 3.6.5 材料和质量要点 3。6.5.1 高强度螺栓的关键要求 高强度螺栓的规格、数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计,根据 施工 实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量、运输损坏情况、 现场的储 运条件、工程难度等因素，考虑2—5％的损耗,进行采购。 施工使用的高强度螺栓必须符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》 （GB/T1228）、《钢 结构用高强度大六角螺母》（GB/T1229）、《钢结构用高强度垫圈》 （GB/T1230)、《钢结构 用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231）、《钢结构用扭剪 型高强螺栓 连接副》（GB/T3632）、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》 (GB/T3633）以及其 他有关标准的质量要求。 高强螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂:
