2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年，公司坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导，认真学习宣传贯彻党的二十大精神，全面加强党的领导，大力实施科技创新驱动战略，持续推动国企改革深化提升行动，着力防范化解重大经营风险，统筹推进重大项目进度，核心竞争力得到有效提升，各项工作取得积极成效。报告期内，公司在国资委2022年度“双百企业”专项考核中评为优秀，连续两年被评为“北京企业100强”和“北京市共铸诚信企业”，入选国资委创建世界一流专精特新示范企业名单。全年新签销售合同92.56亿元，实现营业收入71.74亿元，归属于上市公司股东的净利润0.98亿元。
公司紧跟行业形势变化，牢牢把握新一轮火电建设和绿色低碳发展机遇，以大客户营销为主线，发挥多专业协同发展优势，统筹推进国内国际两个市场，销售合同实现了量和质的双提升，公司热能事业部、钢结构事业部、所属子公司曹妃甸重工、武汉华电、河南华电超额完成年度市场指标。传统业务方面，物料业务首次以“EPC+运维”的方式签订楚新矿业项目；热能、钢结构发挥业务协同作用，成功签订百万千瓦机组世界首台套双曲线空冷钢塔项目--华电哈密2×1000MW钢塔空冷系统EPC总承包项目；海洋工程业务以区域营销方式中标中广核帆石海上风电项目。战新业务方面，积极拓展氢能、绿色智慧港口、光伏等业务，成功签订国内首个风电离网制氢项目、首个兆瓦级PEM制氢项目、首个集团外电解槽供货项目、首个柔性光伏支架EPC项目、首个集装箱码头全自动化场桥项目、首个海上光伏供货项目。海外业务方面，瞄准东南亚市场机遇，恢复印尼代表处，成立印尼、越南工作组，以“品牌+技术”营销的方式加大海外市场开拓，实现由“借船出海”到“造船出海”的跨越，取得里程碑式突破。
公司认真学习贯彻习总关于安全生产的重要指示批示精神，始终把安全环保摆在首要位置，聚焦关键领域关键环节，落实落细安全生产措施，大力推进环境污染防治和绿色低碳节能发展，全年安全环保形势保持平稳。报告期内，公司从严落实安全生产责任，修订安全生产制度8项，全面开展安全生产责任评价，有力推动安全责任落实。由公司主编的《中国华电海上风电建设工程项目施工安全管理导则》通过专家评审。积极组织员工参加各类安全及环保专题培训，700余人取得证书。开展事故隐患专项排查整治专项行动、复工复产、春季秋季大检查、隐患“回头看”、安全生产月等一系列安全监督检查及应急演练活动，聚焦重点领域、关键环节，认真仔细排查安全生产风险隐患，实现在建工程项目、制造企业全覆盖。公司项目现场全部实现“六个百分百”要求。丰富安全管理手段，加强人防、技防投入，辽宁铁岭项目试点智慧工地建设，以信息化技术提升安全管理水平，部分项目推广登高车施工作业，提升了本质安全管理水平。加大环保投入，公司所属子公司曹妃甸重工完成VOC治理设施的升级改造，武汉华电完成VOC在线监测，各类污染物全部实现持证达标排放。
公司坚持以打造优质精品工程为目标，紧盯关键环节，强化风险管控，一批重点项目顺利完成节点目标，3个氢能项目如期实现出氢，印尼青山项目顺利完成主体施工，天津华电科创基地屋顶光伏项目完成全容量发电，项目履约能力、创效能力、精益管理能力持续提升。承建的中铝几内亚项目、广州增城项目荣获国家优质工程奖，河北乐亭、天津军粮城等项目荣获中国安装工程优质奖（中国安装之星），福建海坛海峡项目荣获中国电力优质工程，哈密电厂四期钢冷塔项目荣获中国钢结构金奖，连云港项目获得大世界基尼斯之最-管径最大的圆管型带式输送机，圆形料场堆取料机被中国重型机械工业协会认定为制造业单项冠军。坚持开源节流与挖潜增效并举，扩大产能与提升效率并重，四大制造子公司积极对标一流企业，持续优化生产管理体系，自制当量同比实现增长，武汉华电、河南华电营业收入、利润总额创历史新高。统筹资源配置，探索项目自主施工管理新模式，实现以管理提升促进效益提升。试点BIM技术与工程管理结合，实现以数字技术促进效益提升。所属子公司曹妃甸重工入选“2023年河北省战略性新兴产业创新百强”榜单，重工机械荣获“天津市科技领军企业”称号，武汉华电获得湖北省专精特新工业企业奖励，河南华电荣获郑州市专精特新中小企业称号。
公司坚持创新驱动发展战略，以提升核心竞争力为目标，搭建“宝塔型”科技创新体系，形成了“1+4+N”的科技创新模式,强化创新要素聚集，科技创新工作实现新跃升。报告期内，公司新增专利授权284项，编制并发布1项国际标准，取得2项日本授权的国际专利，实现美日欧国际发明专利零的突破。核心专利成果“海上自升式作业平台半浮态作业方法”获评中国电力企业联合会2023年度中国电力创新（专利成果）一等奖。申报的科技部国家重点专项“超大型深远海漂浮式风电机组基础关键技术及应用”课题完成现场答辩。红雁池项目荣获全国电力行业设备管理创新成果一等奖，武汉华电“锅炉钢结构核心部件大跨度H型叠梁制作关键技术创新及应用”项目荣获中国钢结构协会技术创新奖，盘煤巡检机器人、智能化座底式大直径单桩调平装备成果获中国电力职工技术创新一等奖。依托科技创新孵化平台，组建“重力储能”和“水能高效利用”两个种子项目孵化团队。参与建设的海上风电工程与运行技术（中心）成功入围国家能源局第一批“争先”创新平台。完成散状物料工业互联网平台开发，并成功上线运行。自主研发的第一代管带机巡检机器人在东灶港项目实现工程示范应用，自主研发的燃煤岛智能巡检机器人关键技术在华电湖南平江电厂、国能宁夏灵武电厂、华电越南沿海二期电厂项目实现工程示范应用。氢能“揭榜挂帅”科技攻关项目顺利通过中期验收，兆瓦级PEM国产电解槽实现商业化应用，氢能实验中心在曹妃甸重工落地应用，完成首次制氢试验。承担的两项集团十大重点课题完成结题验收。新一代穿越式新型岸桥完成调试，荣获北京市国际首创产品称号。
公司以入选国资委创建世界一流专精特新示范企业名单为契机，坚持问题导向，持续深耕优势专业，围绕“专业突出、创新驱动、管理精益、特色明显”，聚焦六个能力提升，科学制定实施方案，明确任务与措施，着力补短板、锻长板，不断提升核心竞争力。报告期内，公司进一步完善《“十四五”发展规划》，聚焦“绿色低碳能源”+“智慧交通物流”+“传统火电建设”三大产业主线，探索传统业务转型升级方向，坚定培育战新业务；开展第一任期考核及任期激励考核，兑现物料事业部和武汉华电超额利润奖励、首批3个试点项目分红、6项科技成果和9个应用工程科技创新创效奖励，完成股权激励计划第一个解锁期限制性股票解除限售；持续健全内控合规风险管理体系，修订内控合规风险管理实施细则和管理手册，推进一体化管理信息平台建设，有效防范化解重大风险；取得机电工程施工总承包贰级、电力工程施工总承包贰级和环保工程专业承包贰级等三项施工资质；武汉华电、氢能事业部荣获华电集团基层企业争创一流标杆企业称号。
公司深入贯彻落实党的二十大精神，以主题教育为主线，聚焦中心工作，推动党建与经营工作深度融合，实现以高质量党建引领公司高质量发展。报告期内，公司大力推进“四力四推”党建工程落实落地，扎实开展党建联建共建；举办形势任务教育主题党课，分享一线员工奋斗故事，以榜样力量鼓舞身边人；试点硕博培养改革，开展校企联合培养，实现人才培养与工程实践的有机结合；制定“三清”企业创建方案，开展“重工清韵”廉洁文化建设活动及廉洁共建活动，荣获华电集团“三清”企业创建先进单位称号；加强对“一把手”和领导班子的监督，对重点领域进行检查，为公司高质量发展提供监督保障。
物料输送系统工程适用于有大宗散货装卸、储存、输送需求的行业，涉及工程设计服务、机械制造、工程建设等领域，为客户提供工程整体解决方案和产品系统化集成高端研发设计服务，属于国家产业政策重点支持和鼓励发展的行业。该行业兼具工程设计服务业和重型机械制造业的诸多基本特征，与国民经济增长和下业固定资产投资密切相关，具有周期性特点，不过因下业众多，其周期性不利影响相对较小。
物料输送系统工程行业与电力、港口、煤炭、冶金、化工、建材、采矿等下业密切相关。2018年以来，物料输送系统工程在上述行业的应用，开始向数字化、智能化、节能环保转型升级。“双碳”目标对国家产业结构调整提出了紧迫要求，煤电、钢铁、有色金属、建材、石化、化工、造纸等行业面临低碳工艺革新和数字化转型，构建综合交通运输体系，推进大宗货物和中长距离货物运输“公转铁”“公转水”，为物料输送系统及智能化带来新的发展机遇。以港口机械为例，随着航运业的快速发展，全球港口货物吞吐量不断增长，对港口码头装卸效率提出更高的要求，港口智能化趋势也逐渐明显，已发展到人工远程操控的半自动化阶段，逐步向全自动化、无人值守迈进，针对港口行业需求，公司已研发出环保、高效的新型岸桥等智慧港口产品，取得授权专利140项，其中发明专利24项。
在物料输送行业发展的过程中，公司的管状带式输送机、长距离曲线带式输送机、环保圆形料场都是市场的先行者和领跑者，依托科技创新和应用，公司始终保持细分行业的领先地位。公司同时具备技术研发、系统设计、核心装备制造和大型项目管理能力，在电力、港口、冶金、石油、化工、煤炭、建材及采矿等多个行业具有众多良好的项目总承包业绩，业务体系完整、一体化程度高，在物料输送行业表现出领先的整体服务实力。
除本公司外，物料输送系统工程行业主要还有三类参与者：第一类为设计院，如电力、钢铁、冶金、港口等行业的各类专业设计院，该类参与者根据项目需求进行针对性设计，提出技术解决方案；第二类为设备制造商，该类参与者根据设计和合同标准进行各部件设备生产并组装，主要作为物料输送系统设备提供商；第三类为建设施工企业，主要提供物料输送系统的建设施工安装服务。一般而言，同时具备系统设计能力、大型项目管理能力、关键设备供应能力的企业在行业竞争中占据优势地位。
除锅炉、汽轮机、发电机等三大主机以外的电站配套设备均为辅机，这些设备直接关系到发电机组的稳定运行，具有可靠性要求高、制造难度大等特点。公司的热能工程业务为电站提供四大管道系统、空冷系统两类辅机系统以及电厂综合能效提升及灵活性改造服务。电站四大管道系统行业、电站空冷系统行业、电厂综合能效提升及灵活性改造行业的发展受火电增量投资及存量改造的规模和增长幅度影响较大，而电厂增量投资和存量改造规模又与国家宏观经济密切相关，因此热能工程行业与宏观经济的周期基本一致。
四大管道在国内火电厂的大规模应用始于上世纪九十年代中期，2021年以来，受到风、光、火、储新能源大基地建设兴起，百万千瓦级高效超超临界煤电调峰机组建设有所增加。根据国家能源局发布的2023年全国电力工业统计数据，截至2023年12月底，全国累计发电装机容量约29.2亿千瓦，同比增长13.9%。
电站四大管道行业内竞争分为三类：第一类参与者为国有专业管道公司，包括本公司及中国水利电力物资有限公司等，这些公司的经营历史悠久、经营规模较大、技术实力较强，并且专注于本行业业务；第二类参与者为逐步进入本行业并取得一定业绩的非国有企业；第三类参与者为普通管道生产企业，这些公司具备一定的四大管道加工能力。
本公司掌握了四大管道系统的设计、工厂化配制的全套工艺流程和超超临界机组管道用钢焊接技术等核心技术，打造了大容量、高参数火电机组四大管道领域的品牌优势，在业内具有良好的口碑，公司管道业绩领先于业内主要竞争对手，在质量方面得到业内普遍认可，具有较强的品牌优势。
电站空冷技术是为解决“富煤缺水”地区建设火电厂而逐步发展起来的一种汽轮机乏汽冷却技术，其应用已有半个多世纪的历史，目前国内最大的空冷机组单机容量已达到1,000MW级。我国投产使用的电站空冷系统占全球总量的60%。中国已经成为全球最大的电站空冷系统市场。受“双碳”政策影响，煤电电源建设有所减。
