9.应注意事项.............................................12随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）本工程名称：龙净环保产品基地车间1，工程地点：福建省龙岩市龙州工业园，工程规模：建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高0.000相当于地形图上标高410.700米。本设计柱距6.000米，跨度总长63.000米，承重结构为门式钢架。厂房处上部为钢结构，结构抗震等级、框架结构按六度区设防烈度。建筑防火类别为丁类厂房，建筑耐火等级二级，建筑结构等级二级，本工程主体结构设计合理使用年限504.1地脚螺栓加工4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。4.1.2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。4.1.3螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。4.1.4验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。4.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证。4.2技术准备4.2.1收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范4.2.2组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。4.2.3施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。4.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。4.2.5实行交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。4.3钢制模板制作4.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：4.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速4.3.1.2模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度《1mm,若板厚度不够，则四周用?12mm钢筋焊接，加强模板钢性，如图红色虚线,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心4.3.1.4单块模板总重量《50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。4.4材料准备4.4.1施工现场必须搭制活动板房，用于办公、用餐、住宿、安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。4.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。4.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进5.1工艺流程5.2施工预埋人员配备名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪15.3预埋步骤5.3.1轴线测量控制网分：级控制网、级控制网、细部控制网。、局控制网由建设单位已经完成。5.3.1.2细部控制网则由土建部分建立在建设单位基础上已经完成水准标高0.000mm，并形成具体标高控制点，作标记；完成其中一轴直线的两端点，并在两端用桩木固定于地面上，在桩木的顶端做好标记，可以用水笔注明一点或用钢钉钉住，作为轴线点，一般用小钢钉钉住较为牢固、明显。若一侧建副楼则轴线标记在副楼短柱，水平标高同样也可以标在副楼处。注意其轴线点及水平标高点必须牢固，位置设在不常松动没有交通工具经过的地面。5.3.1.3如图2所示：定义1-10方向称为轴；A、B、C、D横方向称为轴，AB、BC、CD之间称为垮；如5.3.1.2所说一般细部控制网在A等轴距由工人用卷尺拉出尺寸，每轴AB、BC、CD垮距工人用卷尺拉出距离，第二、三、四轴若没有轴点标记必须人工自己打桩木做标记。5.3.1.5具体放样施工原则：我司根据土建完成的轴线端点及水平标高点进行放样。根据土建放样轴线为例，将经纬仪架于A轴线延伸处，调整经纬仪对准柱木的钢钉点（点由土建提供）后固定脚架，调整经纬仪水平后固定，再调整角度、清晰度对准其另一端轴点，固定旋转方向，此时另一端需要人员配合，将一轴线位置用水笔划于模板处，落模板正好挡住，则必须将模板柱头偏摆，再轻钢结构厂房由于安装简便、施工快速，造价低等优点，越来越普遍的应用于食品、工业等加工、生产车间，在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋，因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的高度，吊车梁高度以及能否正常使用和使用年限。地脚螺栓通常采用直埋方法，直埋就是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好。直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。在埋设地脚螺栓时，先制作模具，根据螺栓的位置以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，通常采用厚度为5mm厚的钢板做两块相同的模具，制作成一个100mm厚度的盒子，螺栓穿入法见图1。模具后，部拧一定，调节高度，保具体做在基础短柱模板支好后，将地脚螺栓模具控制线与施工图纸要求定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混 凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取 下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 塑料胶带包裹。浇筑混凝土时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽 可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用 振捣棒时， 切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时， 施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时 对各组地脚螺栓 （特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺 栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。 在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原 因，常会使部分螺栓出现过大偏差，如果埋设偏差过大，将 产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出 现过大偏差现象，应认真进行调整纠正，处理方法的选择， 应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构 类型、施工现场条件等因素择优选用。 当螺栓中心与设计中心线mm 以内，可以调整 柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避 免损伤底座。 当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d 时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深 150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯 形（图a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝10 土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会 使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在 700-800 范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径 等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢 板或钢筋等锚固体，其长度不小于S 弯上下两切点的距离(图
