汽机基座运转层螺栓螺栓安装方案 汽机基座运转层螺栓及锚固件安装作业指导书 一、编制依据 1、河南省电力勘测设计院提供的《汽轮发电机基座施工图》； 2、东方汽轮机厂提供的《汽轮发电机组外型及布置图》和《地脚螺栓详图》； 3、《建筑施工手册》（第四版）； 二、工程概况 ? ???鹤电三期2×600MW超临界火电机组工程5#汽轮发电机基座螺栓共计130条，埋入型螺栓114条，贯穿型螺栓16条，锚固件共计11块。预埋螺栓和锚固件的安装质量要求高，工期比较紧，为此特制订地脚螺栓及锚固件安装方案，以保证安装工作保质保量完成。为交安创造有利条件。 三、施工准备 1、根据汽轮机基座图纸在四周建立方格网，并对汽轮机中心线等主要轴线、地脚螺栓和套管及锚固件未到货，到货后进行检查验收。检查其平整度、孔距、孔径、焊接质量和几何尺寸，核对其配件数量、螺栓及套管的规格是否与设计要求和包装箱内的清单相符。不合格的套管和地脚螺栓严禁使用。 3、认真学习施工图纸，熟悉各部位安装要点，安排好施工程序，掌握规范标准。 4、直埋地脚螺栓套管和固定杆已提前焊接在锚固件上。梁底模板已安装完毕，并且固定牢固。 5、做好施工技术交底及安全技术交底，掌握工程特点，明确施工工艺标准和技术质量要求。 6、根据工期计划，合理安排施工工序，组织好劳动力，按照节点，进行工期倒排，确保工期目标的实现。 7、准备好各种相应的机具及物资，如：焊机、焊条、氧气、乙炔气、砂轮机、打孔器、经过校验的钢卷尺、钢板尺、线坠、钢丝等。 四、施工过程及主要施工方法 ㈠、地脚螺栓的安装 1、对穿螺栓的安装 ①、先根据汽机基座控制方格网，在梁底模上准确放出螺栓套管的位置和直径，用打孔器在模板打孔，所打孔径与套管外径相一致。 ②、根据加固图在梁底模板上安装固定好埋件。 ③、埋件安装好后在上面焊接螺栓固定架，螺栓固定架采用型钢焊接，侧面采用角钢与梁侧模上埋件固定。螺栓固定架必须焊接牢固，不允许出现晃动现象。（详见附图） ④、螺栓固定架安装完毕，在汽机基座四周采用型钢焊接龙门架，将汽机基座的主要轴线用钢丝挂出来，钢丝两端用花兰扳子固定。 ⑤、安装套管，套管高出砼面130mm，并在顶面槽钢上根据套管的位置在其四周焊上M12螺帽，已便于用M12螺栓进行微调套管。然后进行校核，校核时每次拉尺子都从主要控制轴线拉，并校核螺栓套管的相对位置、对角线和垂直度，垂直度必须用线坠从两个方向校核。无误后将套管与调整用的M12螺栓焊接牢固。 2、直埋螺栓的安装 ①、先根据汽机基座控制方格网和加固图在梁底模板上安装固定好焊接固定架的埋件。 ②、先焊接固定架的立柱，然后在立柱上用水准仪抄螺栓的底标高，因考虑到基础沉降和梁底下沉，将螺栓底标高抬高20mm，侧面采用角钢与梁侧模上埋件固定。螺栓固定架必须焊接牢固，不允许出现晃动现象（详见附图）。根据抬高后的标高将螺栓底水平槽钢焊接在立柱上，必须保证螺栓底槽钢水平。然后根据轴线控制网在槽钢上标出螺栓的位置，并采用高度为30mm的套管焊接在水平槽钢上，套管直径同螺栓直径。 螺栓上部水平槽钢焊接时高出砼面100mm，根据螺栓位置在槽钢上开孔，并在孔四周焊上M12螺帽，已便于用M12螺栓进行微调套管。 ③、螺栓固定架安装完毕，在汽机基座四周采用型钢焊接龙门架，将汽机基座的主要轴线用钢丝挂出来，钢丝两端用花兰扳子固定。 ④、安装螺栓并进行校核，校核时每次拉尺子都从主要控制轴线拉，并校核螺栓的相对位置、对角线和垂直度，垂直度必须用线坠从两个方向校核。无误后将螺栓与下面套管和螺栓与调整用的M12螺栓焊接牢固。 3、锚固件的安装 ①、先根据汽机基座控制方格网和加固图在梁底模板上安装固定好焊接固定架的埋件。 ②、先焊接固定架的立柱，然后在立柱上用水准仪抄锚固件的底标高，因考虑到基础沉降和梁底下沉，将锚固件底标高抬高10mm，侧面采用角钢与梁侧模上埋件固定。固定架必须焊接牢固，不允许出现晃动现象。根据抬高后的标高将水平槽钢焊接在立柱上，必须保证锚固件底槽钢水平。然后根据轴线控制网在槽钢上标出锚固件的位置， ③、安装锚固件，必须保证锚固件表面水平，并根据拉的钢丝轴线网校核锚固件的位置，用水准仪校核锚固件的表面标高和平整度。无误后将锚固件上下面水平方向用型钢固定牢固。锚固件安装完毕要注意保护，防止绑扎钢筋时碰撞已就位的锚固件。 4、螺栓及锚固件全部安装完毕后，及时组织自检，自检全部合格后，报请监理、安装单位、厂家、建设单位、设计院、质检站进行验收，合格后方可将固定螺栓、锚固件的各个部位焊死。 5、螺组织复检栓焊牢后，应及时，复检合格后，方可进行下道工序施工。 6、将螺栓套管上部封闭，螺栓螺丝处涂抹适量黄油，并用专用塑料套管将外螺丝杆套上，包装严密，防止生锈和损坏。 7、地脚螺栓、锚固件及固定架部位砼浇筑时必须小心振捣，防止损坏螺栓及造成螺栓移位。 五、质量保证措施 1、必须实行验收及上、下工序交接制度上道工序达不到要求，禁止进行下道工序施工。 2、测量人员测量放线后，必须由专人进行复测，并由工长、质检校核后，方可进行下道工序的施工。 3、施焊人员必须持证上岗，焊接工艺质量必须符合设计要求，满足规范标准。 4、质量标准要求： 4.1地脚螺栓孔 ??轴向：地脚螺栓孔中心线距低压缸、发电机中心线mm； ??横向：地脚螺栓孔中心线距机组中心线mm； ??垂直度：地脚螺栓孔的水平位移不得超过±2mm； ??标高：地脚螺栓孔到设计标高的误差不得超过±5mm； 4.2锚固件 ①、? ? ? ? 基础端面的板必须与基础边界线平齐，且距汽轮机和发电机横向中心线名义距离的误差不得超过±3 mm。这些板整个外露表面必须处在与汽轮——发电机轴线的垂直平面内，不得超过此垂直平面1.5 mm； ②、? ? ? ? 预埋在基础中的锚固板必须铅垂，在任何方向上误差不得 超过30，且距汽轮机和发电机横向及轴向中心线的名义 距离误差不得超过±3 mm； 六、安全文明施工保证措施 1、施焊人员必须按焊工作业安全操作规程操作，正确使用各种劳保用品。 2、施工用电必须由专业电工接拆，非专业电工严禁私拉乱接电源。三、四级配电盘必须安装漏电保护器，确保一机一闸一保护。 3、夜间施工，必须配有足够的照明，确保安全施工。 4、必须遵守现场施工的各项安全技术要求。 5、禁止随地扔烟头、电焊头等施工垃圾，保持好工完、料净、场地清。 七、工期保证措施 1、根据现场实际情况和业主要求，编制出切实可行的进度计划。 2、根据进度计划落实责任人，每天对进度情况进行考核。 3、劳动力必须满足现场需要。 4、机械设备必须满足现场需要并且运转良好。
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